西暦
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和暦
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プレス
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接合
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加工技術
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加工技術
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設備
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1951
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昭和26
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超大型2000tプレス
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1953
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昭和28
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自動クランプ冶具
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1955
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昭和30
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サブマージドアーク溶接
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自動アーク溶接機
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1958
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昭和33
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厚板ブランキングプレス
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1961
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昭和36
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CO2アーク溶接
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1963
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昭和38
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超大型プレス3台のライン化
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1965
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昭和40
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1500tトランスファープレス
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摩擦溶接
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1967
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昭和42
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トランスファー自動溶接ライン
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1969
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昭和44
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電子ビーム溶接
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1974
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昭和49
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TIGアーク溶接
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アーク溶接ロボット
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1977
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昭和52
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プラズマアーク溶接
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1982
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昭和57
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パルスMAGアーク溶接
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1985
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昭和60
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汎用高速ロボットローダー
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NC治具
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1986
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昭和61
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可変ピッチトランスファープレス
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レーザービーム溶接
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溶接線追従ロボット
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1987
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昭和62
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サスペンションメンバー(サスメン)防錆性能向上(10-5対応)
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ロータリーアーク溶接(フロントパイプ)
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1988
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昭和63
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定位相摩擦圧接(プロペラシャフト両端面)
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磁力吸引装置(スパッター除去)
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1989
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平成元
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ボックス断面サスペンションアーム(サスアーム)
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100kgf級高張力鋼板採用(バンパーR/F)
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マルチステーションレーザー溶接システム(A/T部品)
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曲げフランジ端面コイニング技術
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井型リヤサスペンションメンバー
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触媒容器の北米生産(TABC(米))
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100kgf級超高張力鋼(ハイテン)バンパー
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1990
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平成2
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グローバル生産展開(サスメン、タンク、バンパーR/F)
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1991
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平成3
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120kgf級超ハイテン材バンパーR/F
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リングプロジェクション溶接(フュエルタンク鉛はんだ処理代替)
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井型フロントサスメン
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井型フロントサスメン
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1992
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平成4
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ハイテン材ロアアーム
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レーザー溶接(オイルパン)
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アーク溶接ライン汎用化(パレット変換方式)
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治具レス協調ロボット(アーム溶接)
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1993
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平成5
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パイプリヤサスメン号口化
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アーク溶接設備オフラインCAE(ROBCAD)
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FEM成形解析を適用開始
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1994
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平成6
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YAGレーザー(サスメン切断、穴あけ)
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ツインアーク協調ロボット採用(アクスルビーム)
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1995
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平成7
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パイプ液封成形法採用(中間ビーム)
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エキゾーストマニホールド(エキマニ)板金構造化
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保全支援システムPOPINS(フレーム)
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O型断面軽量一枚板サスアーム
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アーク電圧センシング型シームトレース
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ローリング方式採用、溶接姿勢の最適化推進(フレーム増しアーク工程)
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1996
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平成8
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トラックフレームの分割タイプ採用
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アークロボットの定期オーバーホール運用体制確立
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バンパーR/Fの逐次成形法
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1997
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平成9
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アルミMIGアーク溶接(インテークマニホールド)
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カセット方式EBW(A/T部品の真空引き時間短縮)
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U-O曲げ技術(トレーリングアーム)
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管素材ハイドロフォーム成形
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1998
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平成10
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P、Bjソケット一体化ロアアーム
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パイプのスピニング加工(触媒容器)
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アーム×SPシート一体トレーリングアーム
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1999
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平成11
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一枚板サスアーム
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デジタルファクトリー(TMMF(仏)設備検討)
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ハイドロフォームサスメン
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保全教育にDME採用
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ロボットシーム(TMMI(米)フューエルタンク)
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2000
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平成12
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デュアルマニバータ式エキマニ(下山工場)
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セル方式溶接設備(アーム)
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超ハイテンロアアーム
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2001
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平成13
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グローバル生産(アーム、中間ビーム)
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エキマニSEセンター活動
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南アフリカ触媒工場(欧州向け触媒容器)
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2002
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平成14
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バンジョー一体成形技術
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レーザー溶着(樹脂インテークマニホルード接合)
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3分割、超ハイテンフレーム(780MPa)
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2003
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平成15
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プッシュプル方式排煙(アーク溶接)
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2004
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平成16
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パイプ製フロントロアアーム
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反射電子法によるシームトレース技術、広角ダブル偏向溶接法採用(AT部品EBW)
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特化型アークロボット採用(1線式コンジット+強制給電カーブドトーチ)
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2005
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平成17
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計測機器導入で品質のデータ化・見える化
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中間ビームアーム造管(プラズマ溶接で内製)
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TMMWVにEBWライン設置
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2006
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平成18
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アーク溶接のダントツ品質活動
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レーザー3次元切断(中間ビーム両端)
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高精度パイプ中間ビーム号口化
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足周りアッシー完成状態の精度向上(リヤサスメン精度の全数測定)
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2007
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平成19
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アーク溶接条件収集システムを導入
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2008
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平成20
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シャシー分野のグローバル展開材の決定
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コンタクトチップLLT(Long Life Tip)採用
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2009
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平成21
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厚板分野での接合素材開発着手
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溶接ビード外観自動検査装置導入(フロントサスメン溶接ライン)
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2011
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平成23
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小容量HVモーター部品内製化
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汎用中量ライン(中間ビーム)の開発・号口化
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小容量HVモーター用冷却部品内製化
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